钛及钛金属品质小，抗压强度高，可是非常容易刮伤、咬死和欠缺高溫耐蚀性。为改进钛及钛金属的所述不够，常常在表层镀覆适合的金属材料层。钛及钛金属与铝、镁相同，是这种能快速产生表层空气氧化膜的开朗金属材料，因而务必采用独特的预备处理能够在其上得到粘合力优良的涂层，这种解决常包含活性预浸电镀镍法和液體喷砂处理法。
(1)活性预浸电镀镍法
活性预浸电镀镍法是在活性的钛PCB上开展预浸电镀镍，得到一层层高密度、粘合力高、以镍主导的浸涂层，活性预浸电镀镍后就能电镀工艺别的金属材料。镍做为内层并且经过调质处理，使镍与钛互相外扩散，造成冶金工业融合，进而提升了涂层的结合性。
活性预浸电镀镍法的基础流程为：按通常钢材件除油后，钛及钛金属先开展有机化学腐蚀，使钛PCB得到优良的活性情况，随后开展浸电镀镍。活性腐蚀加工工艺标准为：
硫酸hcl 94％～96％(体积分数) 溫度 室内温度
盐酸hf 4％～6％(体积分数) 時间 2min
有机化学腐蚀时选用硫酸一盐酸，无需氰化钠一盐酸做活化液，可防止氰化钠对PCB将会造成的钝化处理功效。
浸电镀镍的加工工艺标准为：
乙二醇c2h4(0h)2 700ml／l 硼酸h3b03 50g／l
氯化镍nicl2·6h20 20g／l 氟化氢铵nh4hf2 35g／l
乳酸菌c3h603(88％) 20ml／l 冰醋酸c2h402 180ml／l
溫度 50℃ 時间 30min
ph值 5．o～5．5
浸电镀镍水溶液中有氟正离子，会对钛金属PCB表层起腐蚀活性功效，一起又带有乳酸菌络合剂，使镍正离子呈络合情况，因而其置换反应开展得匀称而迟缓，进而获得粘合力优良的浸涂层。该膜层具备催化活性，在其上可立即电镀工艺或化学镀镍。当以镍做为预涂层时，薄厚不可超过lμm。
(2)液體喷砂处理法
液體喷砂处理法根据喷涌水泥砂浆使钛PCB的表层获得解决的方式 ，液體喷砂工艺后可开展电镀工艺别的金属材料或化学镀镍，该法适用纯钛及多种多样钛金属。磨料粒度应低于0．15mm。喷细沙必须的時间较长，耐磨材料不可以带有铁等残渣。
根据左右的方式 解决后，钛及钛金属零配件就可进到中后期的镀色解决。现阶段桂林博洋金属复合材料有限责任公司
钛及钛金属零件加工镀色有多种多样方式 ，可固色解决，可阳极处理。镀色可生产加工色调有金黄，五五颜六色，深蓝色，蓝紫色，翠绿色，鲜红色，浅蓝色等。