镀铬与镀硬铬有什么区别镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。优点一，表面光洁度好。优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有。三，镀铬的过程中原零件变形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸（如修补，当然了，这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了）。优点五，表面比较美观。缺点

电镀概述　　铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51．99，密度6．98～7．21g/cm3，熔点为1875～1920℃，标准电极电位为尤什/c，-0．74V，老”/c，”-0．41V和P甚e+/Cr抖-1．33V，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。 　　电镀镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围4

         镀铬：电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。　　经处理后，模具、工件有如下优点：　　一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。　　二、不会生锈，一点锈斑都不会有。　　三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。　　四、如果零件尺

热喷涂技术的九个特点热喷涂技术特点很多，采用热喷涂技术制备的各种涂层具有许多独特的优点。主要有以下几点；（1）能够喷涂的材料范围特别广。包括各种金属及合金、陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，非金属矿物、塑料等几乎所有的固态工程材料，因而能够制备各种各样的保护涂层和功能涂层，如耐磨、减摩自润滑、可磨耗封严、摩阻、耐蚀、抗氧化、耐高温、热障、绝缘、导电、超导、辐射、防辐射、屏蔽、抗干扰、波长吸收、催化及生

热喷涂用粉末材料，除了应满足涂层功能要求之外，还必须满足喷涂工艺的需要，即能均匀、流畅、稳定地输送到喷射焰流中，以保证获得质量稳定、均匀的热喷涂涂层。因此，热喷涂用粉末的形状、粒度及粒度分布、松装密度、流动性及表面质量等粉末的基本特性，是热喷涂用陶瓷材料性能的重要组成部分.镀钛。（1）粉末颗粒形貌主要是指粉末颗粒的几何形状及其表面特征。几何形状可采用测定椭圆球形颗粒的短轴与长轴之轴之比值（统计值）

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决，电镀废水就是其中的一个重要对象，下面我们来分析电镀生产线常出现的问题：生产工

浅析镀硬铬局部无镀层或有针孔的原因镀铬分两种，一是为装饰镀铬，一是为工业镀铬，前者注重美观与流行，后者则注重实用与耐用，在此我们谈工业用铬。镀硬铬的优点是硬度高，耐磨性好，具有较高之耐热性，故在工业上用途相当广泛，如各种机械大小零件，汽车零件，航空零件等各种零部件的表面处理。镀层的质量直接影响到零件的使用寿命和工作效率，但无镀层和针孔又是镀层中经常出现，经过的探索，初步找到了无镀层和针孔产生的原因

浅析镀硬铬局部无镀层或有针孔的原因镀铬分两种，一是为装饰镀铬，一是为工业镀铬，前者注重美观与流行，后者则注重实用与耐用，在此我们谈工业用铬。镀硬铬的优点是硬度高，耐磨性好，具有较高之耐热性，故在工业上用途相当广泛，如各种机械大小零件，汽车零件，航空零件等各种零部件的表面处理。镀层的质量直接影响到零件的使用寿命和工作效率，但无镀层和针孔又是镀层中经常出现，经过的探索，初步找到了无镀层和针孔产生的原因

待喷涂工件的结构设计应遵循的九个原则据了解，待喷涂工件的结构设计应遵循以下9个原则（1）鉴于热喷涂颗粒的飞行是直线运动，因此，任何可能导致遮蔽盲区的形貌设计，即对要予以喷砂或喷涂的相应表面会起障碍作用的形貌，均应避免。（2）对于遭受热震、快速膨胀与收缩、强振动的部件或结构，在涂层系统设计时，就应充分考虑基体材料、打底层材料、中间过渡层材料及面层涂层材料的热物理性能（热膨胀系数、热导率、比热容、熔点

隔爆型氧化锆外壳的研制1概述某厂国产LZRM型氧化锆变送器在市场销售过程中，得到用户反馈，目前国内市场对隔爆产品有一定要求。针对这种情况，决定开发隔爆型氧化锆。2技术指标防爆标志：ExdⅡBT4；环境温度：-10～-40℃；模拟输入信号：4～-20mA；氧含量测试范围：0～-2……50vol%02；重复性：满量程的±5%；精度：满量程的±5%