要保证活塞杆电镀铬的品质及交货顺利，并能节省成本，务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。为此小编整理了关于活塞杆电镀铬设计的基本原则：
  
一、选材：
基材一定要采用电镀级的ABS，因为电镀级的ABS中的B成分含量都在15%左右，即可以保证电镀的顺利进行，还能保证良好的附着力。
  
二、素材表面的质量：
素材表面效果一定要优秀，因为电镀后通常会使活塞杆表面的缺陷更加明显，如果表面能做成蚀纹、螺旋纹等哑面效果尽量采用。

在镀铬加工厂里，进行大件镀铬时需要提前进行预热，具体的操作过程应该注意哪些事项呢？小编来为你解答：

硬铬的零件一般都比较大，零件本身的温度与镀液的温度相差较多，如果没有经过预热就电镀，由于基体与镀层的热膨胀系数不同，会影响结合力，甚至引起暴皮等现象。另外，大型零件进入镀槽后，肯定要降低镀液的温度，所以大件镀铬前一定要在镀液中预热数分钟，使基体与镀液温度趋于一致时再进行镀铬。

值得注意的是铜及铜合金不能在镀铬槽中预热，因为镀液对表面有溶解作用，而溶解下来的铜离子会成为铜杂质污染镀液，所以在实际的镀铬时，铜件必须带电入槽，这样即不会出现铜的溶解，又因电流密度小，达不到铬的沉积电位就不会出现铬层，当零件和镀液温度一样时，再逐步加大电流至正常。

铬是一种略带蓝色的银白色金属，在空气中，铬很容易氧化而生成一层很薄的致密氧化膜。这层膜有很好的机械强度，并且透明，使金属铬能长时间保持光泽。铬的化学稳定性较好，很多酸对它不起作用，且具有硬度高、耐磨、反光性能好的特征。常州镀铬是一种常见的精加工处理技术，这是采用了铬的电解沉积原理。日常生活中，厚度薄、装饰明亮的镀铬是镀铬技术最为常见的形式之一。
  
铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，在480℃以下时，不变色；在500℃以上时，开始氧化；在700℃时，则硬度才显著下降。铬镀层的优点是，常温下硬度高，耐磨性好，光反射性，以及修复尺寸和装饰等方面。
...

电镀溶液的分散能力亦称均镀能力，它是指电镀溶液所具有的使镀层厚度均匀分布的能力。电镀溶液的分散能力愈好，在镀件不同部位上所沉积出的镀层厚度就愈均匀；反之，则镀层厚度相差愈大。常州电镀告诉你影响分散能力的因素主要有：几何因素和电化学因素。
  
1、几何因素主要是指镀槽的形状、阳极的形状、零件的形状以及零件与阳极的相互位置、距离等。其要素是尖端放电、边缘效应、阴阳极的距离等，它主要是影响电镀的电流分布。例如镀铬时往往要考虑如何装挂零件，用什么阳极及阳极的位置等，这都是为了改善电流的分布，提高分散能力。
...

钛(化学符号Ti)，具有抑制细菌增长、熔点高、密度小、强度大、耐腐蚀、生物相容性好、超导、形状记忆和储氢等一系列重要特性，被广泛用于航天航海、核电冶金、医疗军工、化工电子、食品体育等众多领域，是一个国家重要的战略材料。被誉为第三金属，太空金属，海洋金属，生物金属 ，智慧金属。

1、抑制细菌增长
钛表面自然形成的氧化膜具有较好的抑菌作用，微晶钛技术使氧化膜的表面积更大，更加致密，强度更高，实现了更好的抑菌效果。可以使牛奶、茶水、肉汤等食物保鲜及存放时间大大提高。

真空镀钛的颜色是怎么样做出来的？

在高真空并且高温的镀钛环境中，加入不同的气体能镀出不同的颜色。如加入N2，镀出来的颜色是金色；加入C2H2，颜色就是黑色；加入O2，颜色就会是彩色和蓝色；如加入N2和C2H2，颜色就会是玫瑰金色。在镀钛过程中，使用的物质是钛和高纯气体，都是绿色环保的材料，由于是在高温真空环境中生产，不会产生任何有害物质，所以镀出来的产品是非常安全环保的，可以通过各种安全测试。

怎么样才能镀出坚固的钛膜？

要想镀出坚固的钛层，首先要有好的设备。因为在镀膜过程中，真空系统必需要工作稳定，炉体保压要好，如果在镀膜过程中有杂气掺入，颜色就会不理想，严重的还会脱钛。好的设备弧源离化率高，形成的离子密度大，大颗粒少，镀出的膜层光滑度高，磨擦系数小，坚固不脱落，差的设备离化率低，镀出来的膜层粗糙没光泽，容易刮花脱落。

对材质抗拉强度大的大型零件进行镀铬可以很好的保护零件的，但是在操作的时候不按照规定进行镀铬就会遭成镀铬的失效，那么该怎样杜绝非正常失效的状况呢？
一、经过大量的实际经验可以得出未进行镀前消应和镀后去氢是非正常失效的原因之一。
镀铬时20%的电流用在镀铬上，20%的电流用在还原六价铬上，而60%的电流用于析氢，电镀时必然会折出镀液中的氢，析出的氢一部分进入人气，也有一部分进入母材中，如果未及时地将进入到母材中的氢驱除掉，就会在以后的加工过程中或安装中或使用中产生氢脆裂纹，这些裂纹将破坏镀层的结合力造成镀层剥落，因此，去氢应在镀后3h内及时进行，可以有效避免镀层的失效。
...

因为在进行镀铬的时候，我们是需要做好每一步的准备和操作，如果是在内部出现意外往往会影响镀铬的质量，如果大家遇到镀铬层光亮不够容易焦糊的状况的话，可以从下面将要介绍的原因进行分析。
原因多数是镀铬过程中的内部因素引起的，比如镀铬液中铬酸或硫酸含量太低，三价铬含量太低或太高，异金属杂质过多，温度太低或阴极电流密度太大，阳极导电不良或镀液中有少量NO3在等。
根据上述所述的原因，先易后难地检查温度、阴极电流密度和阳极导电是否良好，如果上述三方面没有问题，那么再检查镀液成分及三价铬和异金属杂质的含量。
...

专业的镀铬加工厂是专业的镀铬加工厂家，而现在的制作工艺在不断的更新，今天就是要给大家讲解一下它的制作情况。
1、镀铬加工时，无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染。
2、经过镀铬加工厂加工处理的产品与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。
3、镀铬加工工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面。
...

镀铬添加剂是指镀液中添加的不会明显改变溶液导电性而能显著改善镀层性能的少量物质，其对镀液及镀层质量起着至关重要的作用：一方面，它影响着镀液的稳定性、pH值、分散能力和覆盖能力；另一方面，它还影响镀层的外观、厚度、孔隙率、机械性能、耐蚀性和金相结构等。
镀层耐蚀性差，主要是由于镀层粗糙、表面有针孔裂纹等缺陷：当存在腐蚀介质时，镀铬层作为阴极，针孔处构成阳极，出现大阴极小阳极的腐蚀体系，加速镀层脱落，失去对基体的保护作用。可加入添加剂，促使形成光滑致密的镀层，消除表面裂纹；或获得非晶态镀层，以提高镀层的耐蚀性：此类添剂主要有：
...